[0002]海绵钛全部采用KrolI法生产工艺(镁热法)，采用液镁与四氯化钛反应生产海绵钛，该反应是强放热反应，加上反应器内温度较高，海绵钛、氯化镁等物质的传热效果较差，导致反应区热量无法有效散失，反应区温度较高(数据显示反应区温度有时高达1200°C )，易导致海绵钛与反应器壁反应生成钛铁合金，导致海绵钛中铁、镍和铬含量升高，同时高温易导致海绵钛致密度升高，硬心比例升高，影响海绵钛质量。另外高温造成反应器氧化加剧，寿命缩短，设备成本增加，因此在海绵钛生产中必须对反应区罐壁冷却降低反应区温度以减少提高海绵钛质量降低高温对反应器寿命的影响，特别是采用高料速的反应器。
[0003]目前，所有企业的海绵钛还原反应器的冷却设施都是采用干空气为冷却介质，多数企业采用自然风冷方式，部分企业采用强制风冷方式，该方式有以下弊端:
[0004]1、干空气比热小，冷却效果较差，易造成反应热积聚，生成钛铁合金的同时，增大致密钛和硬心钛的比例，影响产品质量；
[0005]2、反应热随着四氯化钛加料速度的增大而增大，反应热无法有效排出时就必须减小加料速度，从而导致反应时间延长，能耗增大；散热效果不好，导致反应器温度高，反应区氧化严重，反应器寿命短。