由于不锈钢、汽车用钢等对钛铁质量的要求越来越高,高品位钛铁合金的市场需求越来越大,开发高钛铁生产工艺显得愈加重要。本文研究了冶炼高钛铁所需渣系的物理化学性质,并采用金属热还原法初步制得所需合金。通过初晶温度的测定优选Al(49.9%Al2O3-35.8%CaO-14.3CaF2)、B1(55.3%A12O3-38.4%CaO-6.3%CaF2)、C1(57.4%Al2O3-34.2%CaO-8.4%CaF2)三组母渣,三组母渣的初晶温度均在1400~1500℃,母渣成分组成符合实验预期的设想。其中A1渣的初晶温度最低为1425℃。研究了三组母渣同时添加不同比例MgO(2%、4%、6%、8%)时的初晶温度的变化规律。结果表明,渣中添加适量的MgO具有一定的助熔作用,在添加量为8%MgO时,三组渣系的最低初晶温度分别为1366℃、1414℃、1388℃。测量了上述渣系不同温度下的电导率,结果表明,在相同温度下,初晶温度越低的熔渣电导率越高;不同渣系在不同温度下的电导率主要集中在0.1-0.6Ω-1·cm-1。综合分析对比各渣系的初晶温度和电导率,认为52.8%Al2O3-31.5%CaO-7.7%CaF2-8%MgO的熔渣性质较佳。测定了推荐渣型的黏度温度变化曲线,得到拟合方程:熔渣的黏度随温度的升高而逐渐减小;当温度高于1450℃时,渣样的黏度变化趋于平缓,黏度值小于0.83Pa-s呈现出良好的流动性。